变频点焊机也叫作变频交流点焊机，是目前用到最为广泛的焊接设备，主要针对高精度、高质量、高要求的焊件，其焊接原理是三相电源平衡输入，同时也进行全桥整流与逆变转换，输出部分为交流电，焊接频率为40-150HZ之间，波形为方波或正弦波输出，三相输入、单向输出、频率可调，也可配合点焊机器人一起焊接，可通过更换焊接控制器，可以让变频焊机超出直流焊机的性能，设备由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成，为了适应焊接工艺要求，加压机构焊钳采用双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开与小开来满足焊接操作要求，通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到通电位置，扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。

供电装置：

主电力电路由阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成，目前设备采用的是2000KVA功率，次级输出电压20V-40V的单相工频交流电阻焊机，由于多种车型在同一生产线制造，焊钳要焊接高度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂需要传递较大的机械力与焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电的导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能承受400KG压力的新型焊钳

控制装置：

控制装置主要提供信号来控制电阻焊机动作接通和切换焊接电流，控制其电力值，进行故障检测和处理。

总结：

变频点焊机具有较高的生产效率,焊接质量容易控制,易实现生产机械化和自动化,在大规模的自动生产线中得到了广泛的应用，传统的焊接设备是，一种电阻焊设备具有相对应的一种工艺和结构特性。其中任何一种设备不具备其它两种或两种以上焊机的特性；当工件结构和材质发生变化时，必须选用不同类型的电阻焊机及焊接方法才能获得合格的焊接质量,而此种设备能够在一台设备上实现多种焊接工艺及方法,拓宽了其应用范围。
在实际应用中，如多点凸焊，高速点焊，精密焊接,不锈钢、碳钢、有色金属均可焊接，并可得到满意的结果。