电芯自动分选机上料仓部分：上料机构放料仓是用电木制作有专用的.上料盒，人工只需把放料盒放在上料仓位置然而把底部挡抽出来就行了.上料非常方便不会出现卡料现象，电芯自动分选机通过电机带动滚槽齿，依次顺序滚入电池输送到缓存料带中

1. 送料机构，采用PVC皮带输送电芯，出料方式为一出二，两边输送带分别进行输送和测试，同步进行测试效率非常高。

2. 测试输送拉带机构输送拉带机构由输送拉带和挡料机构组成置，当接近传感器数够十个。开始对电芯进行0CV测试分选，此OCV测试分选结构有2套分别在左右各一组，这样就不用担心停机或卡料现象，一边有异常另一边也可以继续生产

3. 分选机械手机构主要由丝杆机构与气缸夹具机构组成。当检测完毕，机械手下去把电芯吸住电池，这个吸电芯机构采用的是磁铁吸因为1 8650电芯用电磁可以吸的住，所以机械手下去一次性吸起10个电芯。

  电芯吸起后由XY轴丝杆精确分别放到各个档位，然后沿分选皮带线输送出来，分选皮带线有10条，分别代表10个挡位的电芯，电芯放料时由10组吸料结构控制，当测试电芯是哪个挡位要放在哪条皮带线_上时，此时由气缸控磁铁所吸住的电芯当磁铁松开后，电芯就会在哪个皮带线_上掉了来然顺差皮带往外流，

分档精细：可分10档

电压分选可自行设置电压的上下限

内阻上下限可设置10个档次，值可调整，调整方式多样，适合各种操作习惯的人

精度高、速度快，每小时2000支电芯。

集成PC，管理成熟；PC显示器，大气清楚，专业控制卡，稳定可靠

高档驱动器，细分、高速

电机足额且冗余配置，绝不担心小马拉大车的偷工省料

专业导轨，平面度、光滑度足够保证流畅

流程检测信号全面、多样，保证足够的成熟可靠。比如一个电池从送料盒进入料槽的不到1秒的过程就有进盒检测、卡料检测、出盒检测、进槽检测、卡料检测、意外双电池检测、槽满检测等7个检测及提示环节

交互友好，界面生动，告别工业机器的冰冷生硬。提示信息详细，生手即可看懂

细微环节人性化处理，极大保证操作人员和产品的安全

性能：电芯自动分选机行稳定，可靠测试精准，快捷方便，易学界面生动，实时动态显示