1）圆柱电池分选机采用创新式结构，高速稳定；新式上料可一次上料≥1200PCS减少频繁上料次数以减少人员配 置。

   2）喷码功能（选配模块）；

  3）内阻检测分选功能，内阻分选共分20个等级，采用HIOKI3561专业高精度内阻/电压检测仪器（可选配其他品牌）。

适用电池规格及来料要求

   1）适用已经套好膜的18650（直径18.4±0.1mm，高度65±0.1mm）规格圆柱形电池；

   2）电池外膜平滑无严重起绉、脱膜现象；

   3)电池无焊接片、连接线等；

   4）电池正负极端面干净无污渍、油渍及其他附着物。

   18650圆柱电池分选机从根本上避免了电池在分选过程中人为的误操作，误分类等不可靠因素，提高了电池分类的质量和效率，适用于大中规模18650圆柱及聚合物、动力电池生产厂家电池的自动分选。

18650圆柱及聚合物电池分选机具有运行稳定可靠、测试精准快捷、方便易学、数据可保存、查询、界面生动，实时动态显示、交互友好，提示信息详细、产能高等特点，具体如下：

1、全自动分选18650电池及软包聚合物电池的电压、内阻；

2、分档精细，有多个档位可选：可分2档、10档、20档，满足不同客户的需求；

3、电压分选可自行设置电压的上下限；

4、圆柱电池分选机根据型号的不同，内阻上下限可设置多个档位，阻值可调整，调整方式多样，适合各种操作习惯的人；

5、精度高、速度快，配套使用的是进口的电压内阻测试仪；

6、集成PC，管理成熟；PC显示器，大气直观清晰；

7、专业控制卡，稳定可靠；高档驱动器，细分、高速；

8、电机足额且冗余配置，绝不担心小马拉大车的偷工省料；

9、进口导轨，平面度、光滑度足够保证流畅；

10、流程检测信号全面、多样，保证足够的成熟可靠。比如一个电池从送料盒进入料槽的不到1秒的过程就有进盒检测、卡料检测、出盒检测、进槽检测、卡料检测、意外双电池检测、槽满检测等7个检测及提示环节；

11、交互友好，界面生动，告别工业机器的冰冷生硬。提示信息详细，生手即可看懂；

12、细微环节人性化处理，极大保证操作人员和产品的安全；

13、圆柱电池分选机自动化程度高，效率快，产能高可达每小时2000支电芯，一台机器可代替6-8个人工；

14、整个过程只需一个操作工将电池批量放入电池下料口中即可，设备全自动快速下电池，自动同时检测5只电池的内阻和电压，自动分选合格与不合格的电池，并分别推入各料槽自动前移不需人工作业

15、自动化排放收电池或自动入盒收料，链条自动收料入盒入箱，始用方便。适用于多种不同的电池测量分选，合格电池、高内阻、低电压可独立收料，本文来自深圳比斯特。